合理設計進風口與排風口
位置規(guī)劃：進風口應設于機房上部，且遠離排煙口和排風口，防止廢氣回流；排風口則宜在機房下部，靠近機組散熱器，利用熱空氣上升原理，形成良好的對流通風。
面積計算：依據柴油發(fā)電機組額定功率確定進、排風口面積。通常每千瓦功率需進風口面積約 0.1 - 0.15 平方米，排風口面積應大于進風口，以形成微負壓，促進空氣流通。
安裝通風設備
選用合適的風機：根據機房空間大小、機組發(fā)熱量及所需通風量，選擇匹配的軸流風機或離心風機，確保能提供足夠的通風動力。
安裝通風管道：合理布置通風管道，減少彎頭和長度，降低風阻。管道材質應選用堅固、耐腐蝕且保溫性能好的材料，如鍍鋅鋼板，以保證通風系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
設置空氣過濾裝置：在進風口處安裝空氣過濾器，過濾空氣中的灰塵、雜質等，防止其進入發(fā)電機內部，影響散熱和正常運行，同時可延長機組使用壽命。
排煙系統(tǒng)方面
優(yōu)化排煙管道設計
減少彎頭和長度：排煙管道應盡量直線布置，減少不必要的彎頭和長度，以降低排煙阻力，保證排煙順暢。如確需設置彎頭，應采用大半徑彎頭，減少阻力。
選擇合適的管道材質：采用不銹鋼或耐熱鑄鐵等耐高溫、耐腐蝕的材料制作排煙管道，確保在長期高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性和耐用性。
保證管道密封性：安裝時確保排煙管道各連接部位密封良好，防止煙氣泄漏，可采用密封膠、法蘭連接等方式，并定期檢查密封情況。
安裝高效的排煙設備
選用合適的消聲器：根據發(fā)電機的排煙量和噪音要求，選擇適配的消聲器，降低排煙噪音，同時保證排煙順暢。消聲器應定期清理和維護，防止內部堵塞影響排煙效果。
安裝排煙風機（如有需要）：對于排煙阻力較大或機房布局特殊的情況，可安裝排煙風機輔助排煙，提高排煙效率。排煙風機的選型應根據實際排煙量和管道阻力進行計算。
正確設置排煙口：排煙口應伸出機房外，遠離進風口和人員活動區(qū)域，且高度符合環(huán)保要求，避免煙氣回流進入機房或對周圍環(huán)境造成污染。
維護與管理方面
定期檢查通風與排煙系統(tǒng)：制定定期檢查制度，檢查通風管道、排煙管道是否有破損、堵塞，風機、消聲器等設備是否正常運行，發(fā)現問題及時修復或更換。
清理空氣過濾器和排煙系統(tǒng)：定期清理空氣過濾器上的灰塵和雜質，確保進風順暢。同時，對排煙管道內部進行清理，防止積碳、油污等堵塞管道，影響排煙效果。
保持機房環(huán)境整潔：及時清理機房內的雜物和灰塵，避免其影響通風效果，同時確保機房周圍環(huán)境開闊，無障礙物阻擋通風和排煙。